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吹塑机的原理与分类解读
更新时间:2019-06-21 阅读次数:294

  吹塑机将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定外形的模腔,从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。挤出吹塑将热塑性塑料的粒料(或粉料),在经过挤出机塑化后,通过特定的模头,制备成热熔融状的管状型坯,然后进行吹塑。注射吹塑利用对开式模具将型坯注射到芯棒上,待型坯经适当冷却后(使型坯表层固化,移动芯棒时不致使型坯形状破坏或垂延变形),将芯棒与型坯一起送到吹塑模具中,使吹塑模具闭合,通过芯棒导入压缩空气,使型坯吹胀而形成所需要的制品,冷却定型后取出产品。拉伸吹塑在特定的温度范围内,使型坯强迫延伸成型,在成型的同时,制品的壁中产生大分子的定向排列并固定下来,从而大幅度提高塑料容器的性能。

  将加热在熔点以下的适当温度的有底型坯置于模具内,光用拉伸杆进行轴向拉伸后再马上进行吹塑的成型方法。多层吹塑使用多层复合型坯,经吹塑成型工艺,制备多层容器的成型方法。

  通过各种不同塑料层的合理匹配,实现各层塑料性能的有效互补,从而克服单层塑料容器的某些固有的缺点。要注意在两板注塑机之内,应该保持较为充分的塑料原材料。而且不同原料,应该根据需求来做好不同程度的干燥,这样也能够让我们对工艺的加工需求得到满足。一般而言,操作设备的人员是需要经过培训的,如果是新手的话,尽量有工作人员在旁指导。